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浴室收纳
2015-08-27

    现代卫浴空间中有很多局部空间可以好好的利用。比如墙面,宽阔的墙面能够 为卫浴空间增添不少空间。同时借助一些置物架,因地制宜,与浴室的设计相结合, 既能帮助收纳物品,又不过多占用空间,实乃一举两得之事。
    现代卫浴空间中总会有很多现代卫浴家具存放于空间之中,虽然卫浴大件物 品都被收纳到卫浴之中,但日常使用的卫浴用品放在收纳柜等封闭收纳中就会显得非 常不方便,必要的收纳架于是解决了这些烦恼。
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    复合软包装热封层材料大全

      发布时间:2019-05-23 02:20

      作为复合包装材料热封层,由于是直接与被包装物接触,而被包装物大多是食品,所以,首先要考虑到它的卫生性,另外也要考虑到它的透明性、耐渗透性、良好的热封性及开口性等。下面就复合包装材料热封层所用的材料作一点阐述。

      用于复合热封层的聚乙烯,主要是低密度聚乙烯及线性低密度聚乙烯(也有些产品选用中密度和高密度聚乙烯薄膜做热封层),而且一般多采用两种聚乙烯按一定比例共混后使用。

      根据加工方法不同,可分为吹塑薄膜、流延薄膜及挤出涂布薄膜。复合用聚乙烯薄膜的厚度,根据被包装物的要求,选择不同的厚度,薄的可以在20μ左右,厚的可以大于100μ。由于生产薄膜用的树脂中有很多添加剂,特别是滑爽剂,在生产时要注意添加剂的迁移。

      茂金属聚乙烯可以说是聚乙烯树脂的一次,使得用茂金属聚乙烯做成的薄膜,有很好的热粘强度、热封强度,有一定抗封口污染性能。

      目前茂金属聚乙烯与低密度聚乙烯共混生产的薄膜,已经在油料包、洗发液包、洗衣粉包等方面广泛运用。目前复合包装的热封层极大部分用聚乙烯做成的,如方便面、饼干、榨菜、酱菜类等。吹塑料薄膜和流延薄膜在加工过程中部要经过电火花处理,使薄膜表面张力大于38达因/厘米。

      聚丙烯薄膜也可分为吹塑薄膜(下吹水冷法)、流延薄膜及挤出涂布薄膜。在聚丙烯薄膜中,流延聚丙烯薄膜(即CPP薄膜)是用得最多的一种,它主要用在耐高温蒸煮的包装、透明度要求高的包装,用CPP薄膜镀铝做成镀铝CPP(VmCPP)后,用在膨化食品的包装、方便面的包装等。

      耐高温蒸煮的CPP及镀铝用CPP的原料和普通CPP用的原料不同,有特殊的要求,耐高温蒸煮除了一般的二元共聚物外,用嵌段共聚物,它的耐高温性应该是最好的;而镀铝CPP的原料最好是三元共聚物。

      有的企业为了节省成本,对要求不高的产品,用聚丙烯吹塑薄膜作内层也足可以的。生产薄膜时表面也要进行过电火花处理,最好使薄膜表面张力大于40达因/厘米。

      市场上供应的果冻、冷饮、酸奶、果奶等食品大部分是用塑料杯和塑料瓶包装的,而杯子和瓶子上面都以薄膜加以密封。有的要求可以揭开,而有的不用揭开。不用揭开的热封层一般都用在牛奶、果奶等包装上,杯体或瓶体基本上是以高密度聚乙烯(HDPE)树脂为原料做成的。

      内层材料只要用与杯体(瓶体)相同的材料做成即可。一方面要有较好的密封强度,另一方而又要有可揭性能,对于这种比较特殊的要求,热封层的选择是很重要的。

      同时具备两种功能的材料是改性的EVA。EVA-乙烯-醋酸乙烯共聚物,它与聚丙烯、聚苯乙烯等具有良好的粘结性,但它与聚丙烯、聚苯乙烯分子结构不同,在热封粘结时,两种树脂不能完全扩散、渗透、熔融在一起。只能形成有明显界面的粘结力。所以选用改性EVA作为封盖薄膜的热封层,既有足够的热封强度,又有易揭的可剥离性。

      在一些特殊场合的包装中,如咖啡的包装、肉类的包装、贴体包装等,会用到一些特殊的热封材料,如离子型聚合物、EAA(乙烯-丙烯酸共聚物)、EEA(乙烯-丙烯酸乙酯)、EMAA(乙烯-甲基丙烯酸)等。这些特殊材料都需要从欧美、日本等发达国家进口,原来在国内比较少用。

      但是,随着我国国民经济的快速发展,对包装材料的要求也越来越高。这些特殊的热封材料的运用也越来越广泛。

      随着包装工业的发展,市场竞争的激烈,单层薄膜的较多缺点逐步显现,制约了树脂的推广应用。利用共挤吹膜或共挤流延工艺生产共挤薄膜,具有以下优点:

      1、降低生产成本:如为了改善薄膜的热封性能,现在有好多厂家用LDPE和mLLDPE共混来生产薄膜。用单层设备生产时每吨材料成本上升程度,比用多层共挤设备生产时每吨材料成本上升程度高。

      (1)阻隔性能,在生产共挤薄膜时,选用NY及EVOH等高阻隔材料,可大幅提高薄膜对气体的阻隔性能。

      (2)热封性能,选用合适的mLLDPE,可以改善薄膜的热封强度、热粘强度、起封温度及热封温度的范围。

      (3)物理性能,选用合适的树脂,可改善薄膜的拉伸强度、撕裂强度、抗冲击强度及断裂伸长率。另外,根据客户不同的要求,选择不同的树脂和不同牌号的树脂,用于改善薄膜的挺度、光学性能、表面摩擦系数等。

      总之,由于共挤薄膜优良的性能和合理的价格,得到了较快的发展。目前,共挤薄膜从二层,三层发展到五层、七层、九层甚至更多。